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不锈钢封头在进行使用时广泛的运用于石油、电子、化工、轻纺、食品、机械、建筑、压力容器等行业得到广泛应用。 不锈钢封头在700℃以下锻造,氧化皮形成少,而且外表不存在脱碳现象。因此,冷锻容易得到---的尺寸精度和外表光洁度。只要对温度和润滑掌握好,700℃以下的温螺纹管件,对焊管件,不锈钢封头也可以获得---的精度。 热锻时,由于变形能和变形阻力都很小,可以锻造形状复杂的大锻件。要得到高尺寸精度的锻件,可在900-1000℃温度域内用热锻加工。封头包括凸形封头、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。凸形封头包括:半球形封头椭圆形封头碟形封头和球冠形封头。从受力角度看凸形封头中从半球形封头逐渐不好。 封头的拼接位置拼接的间隔应有要求,为大于3δ,且不小于100mm焊接热影响区是个高应力区,并且在该区的化学成分会有烧损。所以要避开高应力区,该区域与厚度有关。根据实践经验,应力衰减长度为大于3δ,且不小于100mm但制冷设备很难达到这一要求,有其特殊性。 拼接封头的焊接接头系数先拼接后成型的封头,拼接焊缝应进行100%射线或超声波检测,合格级别随设备壳体走。封头厂后成型的焊 缝检测级别、比例与设备壳体相同,高了浪费。举例:假如设备壳体是20%检测,iii合格。那封头拼接焊缝和后焊缝也是iii合格,焊接接头系数为0.85封头厂假如设备壳体是检测,球形封头生产厂家,ii合格。那封头拼接焊缝和后焊缝也是ii合格,焊接接头系数为1。
制造封头的材料应有用以检验和的确认标记。在制造过程中,如原有确认标记被裁掉或材料分成了几块,应在切割前完成标记的移植。确认标记的表达方式由封头制造单位规定并且要满---下两点要求:
a)对于不锈钢及复合钢板制封头,铝,钛,铜,镍及镍合金制封头以及复合材料制封头,不得在其耐蚀面采用硬印作为材料的确认标记和焊工标志;钛材及钛钢复合板的标记、标志还应符合jb/t4745的有关规定。
b)对于钢制低温压力容器用封头及需要进行疲劳分析设计的封头,不得采用硬印作为材料的确认标记和焊工标志。
虽然这些都是很小的细节方面,但是只有将每一步小细节都做好了才能决定大步骤的发展
关于封头方面的一些相关定义,基本都有标准规定,这样在检验产品的时候才有参照。作为一个重要的技术参数,封头的厚度肯定也包括在内,到底对这一点是如何定义的呢?
通过实际运用之后才发现,目前有关封头标准厚度的定义存在一些不合理的地方,主要表现就是在封头成形后的厚度要求上,对凸形封头和热卷筒的成形厚度要求不得小于名义厚度减钢板负偏。按照这样的要求,重庆球形封头,就有可能导致设计和制造厚度的基础上增加厚度。
为此,必须要清晰的注明封头的名义厚度和成形厚度,这样才能根据制造工艺和设计原理决定是否有需要增加制造减薄量。这种定义方式要想真正实施的话,还有两方面的问题需要克服,一是封头标准中直边高度随厚度变化的问题,还有就是关于封头开孔补强的计算。
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