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大型椭圆封头

碳钢也叫碳素钢,指含炭量wc小于2%的铁碳合金。椭圆封头根据长期生产制做,在多次失败中总结出,比较合理的科学的新经验,加入一定量的稀土元素---钢的合金,还起细化晶粒作用;在表面形成保护膜,加入一定量的碳化硼,可将硬度控制在hrc45~65的范围之间,同时解决了耐磨弯头的硬度和可焊性之间的矛盾,具有较高的耐磨性,在实际应用中其它耐磨材料与它无法比美。
椭圆封头影响裂纹产生的因素

1、化学成分的影响。根据相关资料公式计算可知316,310的△值分别为+1.00、+4.72故其非常稳定不容易产生裂纹。 2、加工变形量的影响。封头在冷旋压过程中,材料的变形量较大翻边部位------可达40%以上根据相关资料介绍cr-ni不锈钢冷加工对导磁率的影响产生马氏体组织的含量随化学成分的增加而减少随冷加工变形率的增大而增加。304、321的变形率大约在15%时,马氏体增加加速316在变形率的60%时马氏体增加尚不明显。 3、焊接的影响。在等强度原则下选用焊接工艺焊接热影响区的晶粒长大使其塑性下降焊接缺陷中的尖锐缺口在旋压过程中被拉裂,都使其性能低于母材而首先产生裂纹。 根据上述原因可采取以下措施。 1、提升化学成分即在不改变成形工艺的情况下可改用次的材料。 2、提高加工温度实行温旋压工艺。 3、改变应变大小。根据资料介绍即从cr -ni不锈钢冷加工对到导磁率的影响可以看出在变形量13.8%以下时304不锈钢马氏体转变很少。可以在变形较大区域增加压制次数,控制每次变形量在13.8%以下。 4、热处理。固溶处理能消除马氏体恢复性能。 5、提高焊接。在旋制前进行探伤检查消除内外部缺陷。选用合适的焊接工艺,提高焊接接头力学性能减小热影响区。 6、加强原材料验收---原材料无内外部缺陷并固溶完全。对板坯的切割要---周边打磨光滑。

椭圆封头与球形封头的使用界限考虑:椭圆封头的受力比球形封头差,但制造比球形封头容易,设计时如无其他因素考虑,在何时考虑采用球形封头(如直径及壁厚)较合理? 一般使用椭圆封头,大型椭圆封头出厂价,球形封头替代椭圆封头的原因: 1、特殊材料,贵。 我们有2个4200的n10276封头,用椭圆须32mm,大型椭圆封头,用球封头18mm,可节省约300w。 2、一般材料,厚。 用球封头节省材料,一般超过40mm就可考虑用球封。 3、一般材料,大型椭圆封头定制,大,厚。封头成型困难,大型椭圆封头定做,一般采用瓜瓣式,先成型,再拼焊,做球封更容易。
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