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分瓣成型工艺,它包括制作分瓣板模具,对分瓣板进行下料,料片表面进行粘贴牛皮纸防护及对分瓣板模具工作表面抛光擦净,将分瓣板冷模压制成型,对分瓣板两侧边按要求切割后修整,将分瓣板进行组装焊接,将制得的整体进行修整,变形的焊缝处局部加温至100?200℃,后定高,然后进行整体初检并调整至合格,大型分瓣封头定做,温翻边成型,福建大型分瓣封头,划端口切割线并核对,磨坡口、表面酸洗、直边和小r部位p?i级合格、局部打磨、整体表面处理、整体验收。本发明产品高,制作周期短,制作成本低。

一种制造分瓣封头的工装模具,其特征在于,包括一端相对倾斜设置的两侧板,侧板的两侧分别设置有与所述两侧板围成具有上、下开口腔体的端板,所述腔体的小开口端封设有上底面板,所述腔体的大开口端封设有下底面板,所述腔体内布设有两个以上的立筋板,立筋板的上、下两端分别延伸底面板和下底面板,各立筋板与上底面板和下底面板的交线均与侧板平行,所述腔体的下部具有与对应的分瓣封头形状吻合的断口,所述断口将制造分瓣封头的工装模具切割为上模具和下模具,断口的下部具有将所述下模具开口封合的下面板,所述断口的上部具有将所述上模具开口封合的上面板,大型分瓣封头厂家,所述腔体内空隙填设有混凝土。

大型半球壳体多用于载人潜水器的制造,由于半球壳体的厚度较厚而不能采用直接锻压的方式来生产,可根据半球壳体的图纸设计要求将其划分成n个结构和体积相等的等分瓜瓣体,然后再将n个等分瓜瓣体进行拼焊才能制造出半球壳体。 目前采用内模具作为辅助焊接装置,大型分瓣封头加工厂,将n个等分瓜瓣体置于直径匹配的内模具上来拼焊半球壳体,外层点焊后翻转过来才能点焊内层,直至翻转若干次才能完成焊接,翻转过程极易造成n个等分瓜瓣体产生变形,导致拼焊的半球体不合格。
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