力拓封头-大型椭圆封头报价-甘肃大型椭圆封头

       对椭圆形封头进行应力分析，甘肃大型椭圆封头，认为封头失效时的强度取决于封头的顶部强度并非过渡区（即转弯处）。因此，封头的强度计算公式是以顶部为危险区而建立的，其结果对过渡区是安全的。故没有---把椭圆形封头的开孔补强以0.8di为界划分为中心部分和过渡区分别计算，只要统一中心部分进行计算即可。    一、问题的提出     在gb150-98标准中的椭圆形封头采用以0.8di为界限，内外分开按不同形状系数计算壳体开孔处补强的计算厚度，大型椭圆封头报价，于是同等情况下使得0.8di界限内、外所需的补强面积（或厚度）不同。其中原因可能是认为椭圆形封头在过渡段（0.8di之外区域）总应力大而封头强度弱的缘故。         椭圆形封头的总应力的大小与其长、短轴a和b的比值有关，在gb150-98标准中一般是（a/b）≤2.6，常用的是（a/b）=2.0，------总应力一般是产生在过渡段，------总应力与封头顶部薄膜应力之比大约为1.1-1.2[1，5，6]，或者一些。但是，整个封头在受内压状态下的危险区——强度薄弱的区域是否在过渡区呢？据有关文献可知，看法有分歧，大型椭圆封头厂家定做，文南[1-3]认为，危险区是在封头顶部，------应力区未必是危险区；文献[4]中认为，封头危险区是在总应力------的过渡区；文献[12]认为，以------总应力的过渡区计算并把二次应力作为一次应力对待按1倍{ó}控制，封头强度有裕量，偏于安全。于是封头哪里要求------的厚度，看法不一。按封头开孔补强分区计算厚度似乎应属于过渡区要求厚度------的观点。

  在一工厂中，检查发现304材质椭圆封头在使用一段时间之后，其中部以下直边段多处开裂，裂纹呈线状沿设备轴向延伸。裂纹从环缝热影响区部位开始，沿封头中心方向行进，基本上是垂直环焊缝。经过无损检测显示目测能发现的裂纹之外，还检测出了其它微小裂纹。 在对生产现场进行检查时，发现304材质标准椭圆封头直边段产生裂纹主要是受到一些因素的影响：是由于其内部存在相当大拉应力；第二是处于湿h2s环境中。事实上，封头直边段开裂原因为典型s-应力腐蚀开裂，是材料内部拉应力与介质腐蚀共同作用形成的裂纹。  　　 因此在304材质标准椭圆封头进行冷成型的过程中，封头内部以及外部的划伤，予以修复并保持直边段周围光滑，防止出现应力集中区域。同时对于组装工艺严格控制，封头椭圆度，筒体椭圆度，周长允差。组对时应避免强力组装，降低组装应力。 此外在进行焊接的过程中，尤其是将304材质标准椭圆封头与筒体焊接时，防止过热区晶粒长的过大，在焊接时尽量减小焊接时热量输入。如采用能量密度高的焊接和小的线能量方式。严格控制层间温度，避免焊接造成热影响区局部敏化，大型椭圆封头加工厂，应力集中部位尽可能采取消应处理。同时还应当采取有效措施，隔离形成应力腐蚀的环境影响因素。 那么，该如何采取维修措施呢？针对已经形成裂纹的椭圆封头，现场采用等离子沿环缝偏向筒体侧切割将封头取下。使用重新加工封头，新封头组对完成后用手工焊接方法，尽量减小焊接时热量输入，使敏化处理的范围尽可能小，有效降低了焊接产生应力。