碳钢锥体封头厂家报价-碳钢锥体封头-力拓封头

锥形封头局部腐蚀的原因分析         容器其它部位厚度值正常，仅在上封头管道介质进口直冲处（即锥形封头上）壁厚有减薄现象，结合金属腐蚀的分类和容器的介质，分析判断该处的减薄是由于冲击腐蚀和电化学腐蚀共同作用引起的。         冲击腐蚀是指金属表面与流体介质（不论是否具有腐蚀性）之间由于高速相对运动而引起的金属损坏现象，尤其流体中悬浮较多较硬的固体颗粒时，更会加剧这种破坏。一般来说，相对速度越高，流体中悬浮的固体颗粒越多越硬，则冲击腐蚀速度越快，常见于压力容器介质进口直冲处或介质走向突然变化处。         另外，容器的介质主要为烧结矿除尘灰和空气，其中除尘灰主要成分有tfe、sio2、cao、mno、mgo、al2o3、p2o5、tio2、---物等。由于除尘灰粒度细、比表面大，故吸水性强，水分含量多。空气中含有少量so2，在干燥的环境中，so2腐蚀作用很弱，但如果与水结合在一起，生成---酸，ph值（是影响腐蚀的一个重要因素）可达3，将会对金属产生较强的腐蚀作用。

t700炭纤维缠绕壳体主要设计指标：压强pstatic***19.9 mpa，前极孔直径φ180 mm，后极孔直径φ275 mm。壳体采用湿法缠绕工艺，纤维为日本东丽t700sc-12k-50c，树脂基体为ba202环氧配方，采用螺旋缠绕+环向缠绕方式成型。t700炭纤维复丝强度不小于4900 mpa，纤维强度转化率k取80%，纤维体积含量为67.2%。壳体筒身螺旋缠绕角度均为28.9°，前后封头椭球型面为2∶1。 壳体分别采用了补强环式补强、纵向补强两种方式，补强结构和数量分配见表1。根据研制经验和理论分析，将壳体的应力平衡系数ks提高为0.74，---壳体的薄弱位置在封头附近，从而---对不同封头补强方法研究的有效性。