分瓣制作封头其特征在于：该制作方法是采用瓜瓣配合大直径顶圆板分带成形，组装方式为端口向上组装，将顶圆板和瓜瓣进行压制，其---顶圆板进行分带压制，然后将顶圆板组对完成，再将压制合格的瓜瓣直接组对到顶圆板上，整体验收。 所述分瓣成形封头的制作方法的步骤如下： 步骤1：根据用户图纸和技术要求制作瓜瓣板模具； 步骤2：对瓜瓣板进行下料，顶圆板不下料，且焊接打鼓吊运工装，制作单料板及立体料板并校核； 步骤3：对步骤2中料片表面进行粘贴牛皮纸防护及对瓜瓣板模具工作表面抛光擦净； 步骤4：对瓜瓣板冷模压与顶圆板冷压鼓同时进行压制成型； 步骤5：对步骤4中瓜瓣板两侧边按要求切割后修成整体形状，且留其中两块所述瓜瓣板封门不切割；

  当大直径封头在没有条件下整体成形时，都是采用分瓣的形式制作。那么制作时需要注意些什么问题呢？  分瓣成形后组焊的封头，其顶圆板与瓣片的形状、尺寸应符合下列要求： 

 a)、半球形、球冠形封头的顶圆板与瓣片形状尺寸要求应符合gb 12337的相关规定。 

 b)、其他型式的封头的顶圆板与瓣片形状尺寸要求由供需双方约定。 

 c)、瓣片表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷，也不得有分层。 

 d)、分瓣组焊的要求

分瓣成型工艺,它包括制作分瓣板模具,对分瓣板进行下料,料片表面进行粘贴牛皮纸防护及对分瓣板模具工作表面抛光擦净,将分瓣板冷模压制成型,对分瓣板两侧边按要求切割后修整,将分瓣板进行组装焊接,将制得的整体进行修整,变形的焊缝处局部加温至100?200℃,后定高,然后进行整体初检并调整至合格,温翻边成型,划端口切割线并核对,磨坡口、表面酸洗、直边和小r部位p?i级合格、局部打磨、整体表面处理、整体验收。本发明产品高,制作周期短,制作成本低。